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電線電纜絕緣擊穿的分析及處理

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電線電纜絕緣擊穿的分析及處理

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【摘要】:
擊穿:指電纜的絕緣層因外力損壞、(擠壓、雷擊等),絕緣材料老化、等原因造成的原有絕緣性能被破壞,失去原有絕緣性能,發生運行中電纜的芯線對芯線之間、芯線對電纜外護鋼帶及對地放電,造成接地、短路的故障。俗稱“擊穿”。

擊穿:指電纜的絕緣層因外力損壞、(擠壓、雷擊等),絕緣材料老化、等原因造成的原有絕緣性能被破壞,失去原有絕緣性能,發生運行中電纜的芯線對芯線之間、芯線對電纜外護鋼帶及對地放電,造成接地、短路的故障。俗稱“擊穿”。

 

造成電纜絕緣擊穿有以下幾種原因及處理方法:

 

一是機械損傷。由于重物砸傷電纜,挖掘機不慎誤傷電纜,在敷設時電纜彎曲過大使絕緣受傷,裝運時電纜被嚴重擠壓而使絕緣和保護層損壞,由于底層沉陷直埋電纜受拉力過大等,均導致絕緣受損,甚至會拉斷電纜。避免電纜機械損傷可采用架空電纜,如果是沿墻敷設的電纜應加以遮蓋,地埋應有明顯的標識,并及時制止在電纜線路附近取土。

 

二是施工不當。由于施工方法不良和使用的材料質量較差,使電纜頭和中間的薄弱環節發生故障,導致絕緣層被擊穿。預防這種現象,應提高電纜頭的安裝質量,在電纜頭制作、安裝過程中,絕緣包袋要緊密,不得出現空隙。環氧樹脂和石英粉之前,應進行嚴格的干燥處理,使氣泡和水分不能進入電纜頭內,并加強鉛包套邊緣的絕緣處理。

 

三是絕緣受潮。由于電纜頭施工工藝不良,使水分侵入電纜內部,或電纜內護層破損而使水分進入。鉛包電纜敷設在震源附近,由于長期震動而產生疲勞龜裂。電纜外皮受腐蝕而產生空洞。由于制造質量不好,鉛包上有小孔或裂縫。針對這些情況,應加強電纜外層的維護,定期在外護層涂刷一層瀝青。

 

四是過電壓。由于大氣過電壓或內部過電壓引起絕緣層被擊穿,尤其是系統內部過電壓會造成多根電纜同時被擊穿。對此,應安裝避雷器,提高系統自動保護的科技水平。

 

五是絕緣老化。電纜在長期的運行中,由于散熱不良或過負荷,導致絕緣材料的電氣性能和機械性能劣化,使絕緣層變脆或斷裂。如果是這樣,應按周期對電纜進線預防性耐壓測試,發現電纜絕緣降低不能滿足安全運行的要求,應更換新的電纜。

 

一般情況,可采取以下措施來防止電纜絕緣擊穿。

 

(1)防止機械損傷。架空電纜,特別是沿墻敷設的電纜,要予以遮蓋。廠內動士工程,要辦理由動力部門授予的動土證;對廠外電纜線路,要加強巡視檢查,及時阻止在電纜線路附近的挖土、取架空輸電線路和電縫線路土的行為。

 

(2)提高電纜頭的施工質量。由于氣泡和水分對纜頭絕緣的耐壓強度影響很大,所以在電纜頭的制作、安裝過程,絕緣包纏要緊密,不得出現空隙;環氧樹脂和石英粉使用前,嚴格進行干燥處理。由于終端頭附近的電場分布很不均勻,鉛套緣處的電場強度最大,所以要加強該處的絕緣。

 

(3)嚴防絕緣受潮。工廠內的電纜線路,由于電鉛包被腐蝕而導致絕緣受潮擊穿的事故時有發生,所以要加強電外護層的維護,每隔2~3年應在外護層上涂刷一次瀝青。

 

(4)搬運電纜要細心、敷設電纜應保證質量。搬電纜時要避免擠壓電纜,敷設時電纜彎曲不可過度,防止損傷內絕緣。對于油浸紙絕緣電纜,在安裝中要特別注意兩端的高低差能超過規定值。否則,低端因油的積聚而使鉛皮脹裂,造成漏油高端由于缺油而干枯,使這部分電纜的熱阻增加,介電性能變壞引起紙絕緣焦化而擊穿。此外,由于高端電纜缺油,終端頭處產負壓,易于吸人潮氣,從而使電纜端部受潮,引起擊穿事故。

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